beschikbaar?

TIP: soortgelijke CVs vinden

project engineering manager

Werkervaring interimmanager

2001 - 2005: Flint Group. Chemie.
Wereldwijd een van de grootste producenten van inkten en pigmenten voor de drukinktindustrie.

Project Engineering Manager
Eindverantwoordelijk voor kapitaalsinvesteringen in 7 Europese productielocaties en actief in de optimalisatie van productieprocessen. Rechtstreeks rapporterend aan de CEO Europa en Vice President Manufacturing Services.

Taken o.a.:
•Opstellen en presenteren van strategische en tactische investeringsprojecten.
•Het managen van multidisciplinaire projecten.
•Het adviseren van site managers op gebied van proces- en productieverbeteringen met TPM en WCM tools.
•Het ontwikkelen van nieuwe productieprocessen.
•Lid van het Global Manufacturing Council en de Global Process Engineering Group

Resultaten o.a.:
•RIE voor verticale mixers op basis waarvan de benodigde aanpassingen zijn uitgevoerd. 2001
•Basic engineering voor vernieuwing van een offset productielocatie in NL. Multidisciplinaire engineering studie op basis waarvan een investeringsaanvraag van 13 mio € is ingediend. 2001
•Optimalisatie van productielijnen voor offset inkten in NL.Op basis van technische aanpassingen is een capaciteitstoename van > 10 % gerealiseerd. 2001
•Studie project in UK om emissie van tolueen te reduceren door het toepassen van een gesloten procesvoering. 2001
•TPM analyse productieplant voor water gedragen inkten. Op basis van een OEE analyse is een investeringsaanvraag van 358K € ingediend waarmee een productietoename van kan worden 65% gerealiseerd. 2002
•Uitvoering van een EPCM project voor de uitbreiding en vervanging van procesinstallaties voor de productie van offset inkten in NL. Investering van 7.2 mio € op basis van een alliantie contract met incentives voor veiligheid, planning en budget. 2002
•Basic engineering studie voor installatie van HVAC installatie in nieuw service center in Dubai. Project kosten 65.000 €. 2002
•Studie project voor optimalisatie van packaging inkten productie in UK met als doel de capaciteit met > 15% te vergroten en gelijktijdig het aantal arbeidskrachten met 50% te reduceren. Project kosten 200K €. 2002
•Claim management met betrekking tot scheurvorming in CPR fabrieksvloer. Vloer is hersteld en voorzien van PBV verklaring. Project kosten 65.000 €. 2001-2002
•Optimalisatie van volautomatische vul- en verpakkingslijn voor inkten. Op basis van aanbevelingen is percentage down time met > 20% gereduceerd. 2001-2002
•Strategisch studieproject voor concentratie van wereldwijde sheetfed inkt productie in Azie. 2003
•Integratie studie project binnen Europa waaruit een investeringsaanvraag van 845K € is ingediend om het aantal productie locaties voor offset inkten binnen Europa te reduceren van 4 naar 2. 2003
•Basic engineering voor uitbreiding van harsfabrieken in D.Op basis hiervan zijn diverse investeringsvoorstellen uitgewerkt en gepresenteerd. 2003
•Studie project in D om handeling van pigmenten te automatiseren. 2003
•Ontwikkelingsprojecten naar conversie van batch naar continue processen door het toepassen van extrusie technologie. 2001-2003.
•Ontwikkelingprojecten naar continue filtratieprocessen voor diverse productieprocessen. 2001-2003
•Basic engineering voor nieuwbouw van inktplant in India. Hiervoor is een investeringsaanvraag van 2.4 mio € is ingediend. 2002/2003
•Uitvoering van een diverse optimalisatie projecten die er toe hebben geleid dat de capaciteit van een harsfabriek in D met 20 % is verhoogd voor een investeringsbedrag van 100.000 €. De optimalisaties betroffen het installeren en vervangen van procesonderdelen die als bottleneck fungeerden. 2004
•Integratie studieproject waaruit een investeringsaanvraag van 700K € is ingediend om het aantal productie locaties voor sheetfed inkten binnen Europa te reduceren van 3 naar 2. 2004
•Optimalisatie van koelwatersysteem voor site in D. Door het toepassen van gescheiden koelsystemen en het optimaliseren van het leidingontwerp zijn de onderhoud- als productiekosten verlaagd. Investering van 600K €. 2004
•Uitvoering van een EPCM project voor de uitbreiding van productie lijnen voor offset inkten in D. Investering van 550K €. 2005
•EPCM project voor het vervangen van een harsfabriek in D. Project omvatte de installatie van een semi-geautomatiseerd proces in zone 1/21. Investering van 800K €. 2005
•Basic engineering om tolueen emissie van site in D terug te reduceren tot binnen de voorgeschreven TA-luft normen. De investering bedroeg 2 mio € en omvatte de installatie van een thermische/katalytische naverbrander en het modificeren en verplaatsen van productieprocessen. 2004-2005
•De implementatie van TPM onderhoud in plant in D. Hierbij is een preventief onderhoudsniveau bereikt door het structureren en ordenen van het productieproces. 2004-2005
•Engineering en begroting van verschillende tankparken voor inkt afnemers in Europa. Investeringen 100-600K €. 2003-2005
•EPCM investeringsproject voor uitbreiding en automatisering van een harsfabriek in NL inclusief benodigde vergunningen. Het reduceren van geuroverlast was een van de doelstellingen. Aanpassingen in overeenstemming met Europese ATEX en PED normen. Inbegrepen in bedrijf name coördinatie, training en overdracht activiteiten. Investering van 2.5 mio € 2004-2005
•Realisatie van een NFPA brandblusinstallatie in NL met brand meldcentrale op een productielocatie inclusief benodigde vergunningen. Investering van 990K € 2004-2005


1998 - 2000: PPG Industries Inc. Chemie.
Een beursgenoteerd Amerikaans concern dat o.a. coatings, glasplaten, glasvezels en chemicaliën produceert.

Manager Engineering, Maintenance en EH&S
Eindverantwoordelijk voor de afdelingen Engineering, Onderhoud en Veiligheid, Gezondheid en Milieu op een site van 100 medewerkers.

Taken o.a.:
•Het leidinggeven aan 10 medewerkers en een jaarbudget van 2 mio €.
•Het ontwikkelen en realiseren van het technische beleid binnen de site.
•Het managen van complexe investeringsprojecten.
•Het realiseren van ARBO- en milieuzorgsystemen en zorgdragen voor de toepassing van de veiligheids-, bedrijfs- en milieuvoorschriften op de site.
•Het vertegenwoordigen van de site naar instanties en omwonenden.
•Lid van het management team en de ondernemersvereniging Tiel.
•Plaatsvervanger van de site manager.

Resultaten o.a.:
•Het aanvragen en implementeren van diverse energie besparingsprojecten in samenwerking met Senter Novem. Investering 200K € 1999
•EPC project voor het vervangen van het rioleringssysteem op de site. Investering 425K €. 1999
•De implementatie van diverse management procedures om bedrijfsprocessen te optimaliseren. Procedures voor proceswijzigingen en engineeringtrajecten. 1999
•Uitvoering van een complex investeringsprogramma van 9 mio € waarmee de site is gemoderniseerd. Tot dit programma behoorde de automatisering en uitbreiding van twee fabrieken, de bouw van een nieuw tankpark en de verhuizing van een laboratorium en kantorencomplex. 1999-2000
•Basic engineering om tankpark geschikt te maken voor een VIM applicatie. 2000
•Het realiseren van een saneringsplan om bodemverontreiniging op site te verwijderen met goedkeuring van alle betrokken partijen waaronder de provincie en de gemeente. 2000
•Het realiseren van de verkoop van bedrijfsterreinen met opstallen. 2000
•EPCM project om de geur van een tankpark te reduceren. Investering 100K €. 1999
•Oprichting BHV op de site. 2000
•Invoering van een bedrijfsnoodplan, een rookbeleid, persoonlijke beschermingsmiddelen en reguliere veiligheids-en milieu-audits. 1999-2000
•Het implementeren van de BRZO richtlijnen. 2000
•Het uitbesteden van de onderhoudsactiviteiten op basis van een prestatie contract.
•Studie, basic- en detail engineering projecten voor het optimaliseren of vervangen van productie-installaties. 1998-2000.
•Basic engineering voor pilotplant. Hiervoor is een investeringsaanvraag ingediend van 250K €. 2000


1995 - 1998: Akzo Nobel Engineering. Ingenieursbureau.
Ingenieursbureau dat deel uitmaakt van Akzo Nobel, een beursgenoteerd concern wat coatings, chemie en geneesmiddelen produceert.

Equipment Engineer
Als medewerker van het bureau verantwoordelijk voor de realisatie van werktuigbouwkundige installaties die deel uitmaakten van nieuwbouwprojecten in binnen- en buitenland.

Taken o.a.:
•Het leidinggeven aan deelproject teams
•Het ontwerpen en specificeren van equipement en package units.
•Lid werkgroep stortgoedtechnologie.
•Lid vakgroep stortgoed technologie Akzo Nobel.

Resultaten o.a.:
•Studie, basic- en detail engineering van productie plant voor productie van fibers. Op basis van onderzoek in ontwikkelingslaboratoria is in een periode van 2 jaar een productie plant gebouwd en in bedrijfgenomen. Als deelprojectleider verantwoordelijk voor 1500 mhrs en een investering van 2 mio €. 1995-1997
•Basic engineering voor uitbreiding en optimalisatie van plant voor productie van tegellijm in D met als doel capaciteit met 50% te verhogen en de hoeveelheid off-spec product < 0.5%. Investering van 2.7 mio €. 1998


1992-1994: Cargill Benelux. Voedingsmiddelen.
Wereldwijd een van de grootste concerns op het gebied van de verwerking en handel in mais, cacao, granen en oliezaden.

Mechanical Engineer
Het uitvoeren van onderhoud - en nieuwbouwprojecten als lid van de engineering afdeling.

Taken o.a.:
•Het leidinggeven aan multidisciplinaire project teams
•Het ontwerpen en specificeren van equipment en package units.
•Het adviseren van klanten op het gebied van opslag en transport van eindproducten.
•Interne auditor ISO 9002 kwaliteitssysteem.

Resultaten o.a.:
•Detail engineering HVAC installatie voor productie plant. 1993
•Studieproject voor transport en opslag van bulk grondstoffen. 1994
•Studieproject naar aanleiding van pinch-analyse om proces waterconsumptie te reduceren. 1994
•Detail engineering vervanging thermische naverbranding installatie voor biogas. 1993
•Detail engineering voor diverse pneumatische transportsystemen en vloeistofsystemen.
•Storingsanalyse van proces onderdelen en installaties.

Opleiding interimmanager

1987 - 1991: HTS werktuigbouwkunde aan de Hogeschool Zeeland (constructietechniek) in Vlissingen.

Opleidingen en trainingen

1992. Productietechnologie, PBNA
1993. Interne auditor ISO-9002, Mowa Consult
1993. Total Quality Management (TQM), Boertien en Partners
1994. Schriftelijk rapporteren, Boertien en partners
1995. Autocad, Greenock in Amersfoort
1995. Lagern und Fliessen von Schûtgûtern, TU Brauwnschweig (D)
1996. STEP, project management, Akzo Nobel Engineering
1997. Stortgoedtechnologie, Technotrans
1998. S88, Yokogawa
1998. Niveaumeettechniek, Endress & Hauser
1998. Flowmeettechniek, Endress & Hauser
1998. Meet en regeltechniek voor HBOérs, ROVC
1998. Explosieveiligheid, Elsevier opleidingen
1998. SCADA, Microcentrum
2001. Best Manufacturing Practices, Flint Ink, Detroit (US)
2002. Financieel management, Alexander van Groningen
2002. World Class Manufacturing, Lutton (UK)
2003. Gedrag in organisaties, NCOI
2005. Anlagensicherheit und Genemigungsmanagement, Infraserve, Frankfurt (D)

Consultancy interimmanagement a.i. kerncompetenties

internationaal projectmanagement
onderhoudsmanagement
procesoptimalistie
outsourcing
inkoop

Talenkennis interimmanager

engels lezen en schrijven
duits lezen en schrijven

 beschikbaar?